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本发明专利技术公开了园林饰面冰裂纹模块，块料本体的第一直边与第四直边长度相等，第二直边与第三直边长度相等，第五直边与第八直边长度相等，第六直边与第七直边长度相等，第九直边与第十直边长度相等，第二直边与第三直边形成第一夹角，第六直边与第七直边形成第二夹角，第九直边与第十直边形成第三夹角，第一夹角、第二夹角和第三夹角均为120度，第一直边与第二直边形成第四夹角，第三直边与第四直边形成第五夹角，第五直边与第六直边形成第六夹角，第七直边与第八直边形成第七夹角，第四夹角与第五夹角角度相等，第六夹角与第七夹角角度相等。本发明专利技术结构相对比较简单，在铺装时不会混淆，大幅度的提升效率。
】冰裂纹是中国传统纹样之一，被大范围的应用于瓷器制作、建筑装饰和园林景观营造中。在园林景观营建中，冰裂纹常出现在园路铺装和景墙装饰中，由于冰裂纹铺装不拘泥于尺寸和形式、并富有动感和连贯性，极具观赏价值和艺术价值。《园冶》是世界上记录冰裂纹铺装的最早论著，该书中简要介绍了冰裂纹铺装的材料选用、使用部位及施工技巧等。尽管我国对冰裂纹铺装的技术积累较早，但是由于施工工艺复杂和板材加工困难，且对工匠的审美要求和技术方面的要求较高，只能应用在小尺度场地中，不能够满足现代园林景观建设大面积广场铺装的需要。当前，冰裂纹铺装的施工图纸仅以常规冰裂做填充表示，大样图也只标注大致尺寸和块料形状，并附带文字说明。冰裂纹铺装的施工多是工地采购大板石材，工人现场在大板上绘制出冰裂纹路，然后切割成块料，再施工铺贴的工艺流程，这种工艺切割石材产生较多边角料，且现场加工工程量大，最重要的是对冰裂纹铺贴的效果难以把控，只有审美能力较高的工匠才能施工出质量优秀的冰裂纹铺装。中国国家知识产权局公开的专利技术专利“一种不同宽度冰裂纹路面铺贴模板的制作及铺贴方法(公开号CN 103590294A) ”，将3mm以下不同拼缝宽的冰裂纹路面划分为固定的板材样式；通过AutoCAD等软件进行数据处理，将板材样式拼凑成单元标准模板；将大理石或花岗岩板材加工成不等边六边形的铺装石材；在施工现场将铺装材料铺贴到冰裂纹路面缝隙中；铺装石材最短边与最长边的边长比例不小于1:4 ;铺装石材的多边形夹角控制在45°?135°之间；铺装石材与冰裂纹路面的面积比例不小于1:4。该方案仅公布了冰裂纹铺装模块化的实现工作流程和块料尺寸限定，且只可以通过六边形实现模块化，但块料间的布局方式和其他多边形的块料实现方法没有公开，难以实现冰裂纹铺装模块化施工。中国国家知识产权局授权的专利技术专利“一种冰裂纹简易施工法(公开号CN104674709 A) ”，包括在拟铺贴冰裂纹的作业面上利用圆规粉笔根据一定规律画出少数的圆；将所有圆上的“公共弦”画出，所有的公共弦连成了一幅全部符合冰裂纹施工口诀要求的图形；利用冰梅尺将冰裂纹按样绘制到图纸上；结合实际模型图纸，选择正真适合大小的板材，按样切割制作；切割好的板材，按照图纸编号对作业面进行预铺贴，最后确认无误后再进行绘制图纸，制作板材和正式铺贴。该技术方案需要现场进行绘图后再切割，制作工程量较大；还需要按照图纸编号对作业面进行预铺贴，施工效率较低。文献《铁岭凡河新城核心区钻石广场冰裂纹铺装工艺特色》公开的的“冰裂纹”单元模块则必须是不规则的，且与相邻的八组单元模块自然连接，形成类似于“九宫格”图形，通过在AutoCAD中的排列，实现“无缝拼接”的单元，以“无缝拼接”的单元线为中线，根据设计拼缝宽度向两侧偏移，修整图面；不一样的尺寸的块料数量控制在18个左右为宜，并将每块由I?18进行编号，施工时按号铺装；在不同块料的设计过程中，根据板材进料确定实际设计尺寸。而文献《密缝冰裂纹石材饰面高效实施工程技术》指出，密缝冰裂纹石材饰面高效实施工程技术首先也是利用计算机软件AutoCAD或现场纸样进行纹理规划，然后通过现场制作编号模块框，利用模块框在石材面划线并开界后编号，最后将编号石板按纹理规划拼贴于施工面上，其纹理规划范例所示的铺贴单元模块含有的块料数量为28个，定板后将组成该样板的材料按序编号再进行石材加工，施工时按号铺装。以上两篇文献中的技术方案所需冰裂纹铺装块料过多，施工中不易操作，材料加工工艺、成本高，使用块料时会产生混淆造成拼接不上等问题，施工效率较低。所以，以上现有的冰裂纹铺装的技术方案集中关注由若干块料组成的一个模块单元来实现模块化，块料数量较少时，所形成的冰裂纹理有强烈的复制感；块料数量较多时，需要对每个块料进行编号并按特定的方式来进行铺贴，施工中不易操作，非常容易导致块料混淆。因此，本专利技术正是基于以上的不足而产生的。【
】本专利技术目的是克服了现存技术的不足，提供一种结构相对比较简单，在大面积的冰裂纹园林铺装工程中不会产生混淆，大幅度的提升施工效率，减少相关成本的园林饰面冰裂纹模块。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种园林饰面冰裂纹模块100，其特征是:包括呈多边形的块料本体A，所述的块料本体A轮廓具有顺序连接的第一直边Al、第二直边A2、第三直边A3、第四直边A4、第五直边A5、第六直边A6、第七直边A7、第八直边A8、第九直边A9和第十直边AlO，其中，所述的第一直边Al与第四直边A4的长度相等，所述的第二直边A2与第三直边A3的长度相等，所述的第五直边A5与第八直边A8的长度相等，所述的第六直边A6与第七直边A7的长度相等，所述的第九直边A9与第十直边AlO的长度相等，所述的第二直边A2与第三直边A3形成第一夹角Cl，所述的第六直边A6与第七直边A7形成第二夹角C2，所述的第九直边A9与第十直边AlO形成第三夹角C3，所述的第一夹角Cl、第二夹角C2和第三夹角C3的开口均朝向块料本体A内侧且角度均为120度，所述的第一直边Al与第二直边A2形成第四夹角C4，所述的第三直边A3与第四直边A4形成第五夹角C5，所述的第五直边A5与第六直边A6形成第六夹角C6，所述的第七直边A7与第八直边A8形成第七夹角C7，所述的第四夹角C4和第七夹角C7的开口朝向块料本体A外侧，所述的第五夹角C5和第六夹角C6的开口朝向块料本体A内侧，且所述的第四夹角C4与第五夹角C5角度相等，所述的第六夹角C6与第七夹角C7角度相等。如上所述的园林饰面冰裂纹模块100，其特征是:所述的第二直边A2与第一直边Al的长度比值a满足如下关系:0 a 5。如上所述的园林饰面冰裂纹模块100，其特征是:所述的第六直边A6与第五直边A5的长度比值b满足如下关系:0 b彡5。如上所述的园林饰面冰裂纹模块100，其特征是:所述的第五直边A5与第一直边Al的长度比值c满足如下关系:0 c 2。如上所述的园林饰面冰裂纹模块100，其特征是:所述的第四夹角C4和第五夹角C5的角度大小为大于90°并小于等于180°。如上所述的园林饰面冰裂纹模块100，其特征是:所述的第六夹角C6和第七夹角C7的角度大小为大于90°并小于等于180°。如上所述的园林饰面冰裂纹模块100，其特征是:所述的第四直边A4与第五直边A5形成开口朝向块料本体A内侧的第八夹角CS。如上所述的园林饰面冰裂纹模块100，其特征是:所述的第八夹角CS的大小为大于90。并小于等于180°。如上所述的园林饰面冰裂纹模块100，其特征是:所述的块料本体A上设有至少一条假缝B，所述的假缝B的端点位于块料本体A的外轮廓上或位于外轮廓的内侧。如上所述的园林饰面冰裂纹模块100，其特征是:所述的园林饰面冰裂纹模块100在铺贴时，所述的园林饰面冰裂纹模块100与另一块园林饰面冰裂纹模块100之间采用密缝铺贴或疏缝铺贴，在密缝铺贴或者疏缝铺贴的时形成的拼缝D内填充水泥，所述假缝B的宽度与密缝铺贴或疏缝铺贴时形成的拼缝D缝宽相等。与现存技术相比，本专利技术有如下优点:1、本专利技术的块料本体的第一直边与
一种园林饰面冰裂纹模块(100)，其特征是：包括呈多边形的块料本体(A)，所述的块料本体(A)轮廓具有顺序连接的第一直边(A1)、第二直边(A2)、第三直边(A3)、第四直边(A4)、第五直边(A5)、第六直边(A6)、第七直边(A7)、第八直边(A8)、第九直边(A9)和第十直边(A10)，其中，所述的第一直边(A1)与第四直边(A4)的长度相等，所述的第二直边(A2)与第三直边(A3)的长度相等，所述的第五直边(A5)与第八直边(A8)的长度相等，所述的第六直边(A6)与第七直边(A7)的长度相等，所述的第九直边(A9)与第十直边(A10)的长度相等，所述的第二直边(A2)与第三直边(A3)形成第一夹角(C1)，所述的第六直边(A6)与第七直边(A7)形成第二夹角(C2)，所述的第九直边(A9)与第十直边(A10)形成第三夹角(C3)，所述的第一夹角(C1)、第二夹角(C2)和第三夹角(C3)的开口均朝向块料本体(A)内侧且角度均为120度，所述的第一直边(A1)与第二直边(A2)形成第四夹角(C4)，所述的第三直边(A3)与第四直边(A4)形成第五夹角(C5)，所述的第五直边(A5)与第六直边(A6)形成第六夹角(C6)，所述的第七直边(A7)与第八直边(A8)形成第七夹角(C7)，所述的第四夹角(C4)和第七夹角(C7)的开口朝向块料本体(A)外侧，所述的第五夹角(C5)和第六夹角(C6)的开口朝向块料本体(A)内侧，且所述的第四夹角(C4)与第五夹角(C5)角度相等，所述的第六夹角(C6)与第七夹角(C7)角度相等。
