马蹄又称荸荠，是一种多年生草本植物，其扁圆形的地下茎可食用，可制作成马蹄 罐头出售。大批量的马蹄去皮，大都是靠人工手工用刀削皮来完成，耗费大量的人力和时 间，效率低下；手工削皮形状不规则，外形不美观，影响商品外观；而且由于马蹄个体较小， 手工削皮过程中非常容易伤到手。近年来出现的马蹄削皮机，如公开号为201139051的中国专利“马蹄削皮机”，其 结构为包括机架、削皮器、驱动电机、传动装置，还设有转盘、自动异步定位器、削蒂器、去 屑器和自动离合器，转盘直立固定于机架上，通过齿轮传动机构和减速机与第一驱动电机 连接，转盘上装有至少6组马蹄上、下卡头，每组卡头安装有自动离合器，自动离合器通过 链轮和皮带传动机构及减速机与第二驱动电机连接；自动异步定位器通过连杆传动机构与 机架上的偏心轮连接；削蒂器由刀片和刀盘构成，通过皮带传动机构与第四驱动电机相连； 去屑器通过皮带传动机构与第四驱动电机相连。由于此类马蹄削皮机结构较为复杂，造价 较高，在市场上尚未能推广普及。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现存技术的不足，而提供一种结构相对比较简单、造价较低、削皮 速度快、损耗小、削出的马蹄外形好看的马蹄削皮机。本实用新型是通过下述的技术方案来实现的一种马蹄削皮机，包括机架、削皮器、削蒂器、驱动电机和与驱动电机配套的传动 装置，与现存技术不同的是驱动电机设置在机架的中下部，机架上设有卡位运输带，该运 输带的中后部旁边设置削蒂器，该运输带的回转端头下方设置削皮器，所述的卡位运输带 与驱动电机a连接，所述的削蒂器与驱动电机b连接，所述的削皮器与驱动电机c连接。所述的卡位运输带为链条，该链条的两头分别与固定在转轴上的链轮连接，该转 轴通过轴承固装在机架上，通过变速器与驱动电机a连接。所述的卡位运输带上设有间隔等距直立排列的固定条，两条固定条的间距与马蹄 大小相适应。所述的削蒂器设有两个圆盘切刀片，两个圆盘切刀片分别固装在与其配装的转轴 的一端，对称设置在卡位运输带的两边，该转轴分别通过轴承座固装在机架上，另一端分别 设有皮带轮通过传动转轴与驱动电机b连接。所述的两个圆盘切刀片与卡位运输带的夹角为2 15°，两个圆盘切刀片的间距 与马蹄大小相适应，进料处的间距小于出料处的间距。所述的两个圆盘切刀片与卡位运输带的夹角为10°。所述的削皮器固装在机架上，由刀片和转盘同轴配装构成，刀片与转盘的距离与马蹄的大小相适应，刀片的两端为与马蹄的外侧面相适应的圆弧状。所述的削皮器为两个上、下排列，上、下两个削皮器的刀片分别对应马蹄的左、右 侧面，与刀片配装的转轴通过传动转轴与驱动电机c连接，转盘与设置在机架上的摩擦传 动轴一端的摩擦轮靠接，该摩擦传动轴另一端的摩擦轮与刀片配装的转轴靠接。所述的卡位运输带的两侧和削皮器的外侧分别设有挡板。工作时，将马蹄直立放在卡位运输带上的两条固定条之间即卡口上，采用直立定 位进料，铣削马蹄皮。首先通过削蒂器切除马蹄蒂和底面的皮，再由运输带回转端头跌落至 削皮器中分别削除左、右侧面的皮，速度较快、效率较高；这种结构的马蹄削皮机结构较简 单，使用、维修方便，可以多台安装在同一个机架上，通过传动转轴共用驱动电机，组成一条 生产线，制造和使用成本较低；削皮损耗小、削皮后的马蹄大小规格统一、整齐，外形美观。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型卡位运输带和削蒂器配装示意图；图3为本实用新型削皮器刀片与转盘示意图。图中，1.机架2.削蒂器3.卡位运输带4.削皮器5.转轴6.变速器7.驱动电机a 8.固定条9.圆盘切刀片10.转轴11.传动转轴12.驱动电机b 13.刀片14.转盘15.转 轴16.传动转轴17.驱动电机c 18.摩擦轮19.挡板20.挡板21.摩擦传动轴
以下结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的非限定性说明。实施例参照图1 图3，本实用新型马蹄削皮机，包括机架1、削皮器4、削蒂器2、驱动电 机和与驱动电机配套的传动装置，驱动电机设置在机架1的中下部，机架1上设有卡位运输 带3，该运输带的中后部旁边设置削蒂器2，该运输带的回转端头下方设置削皮器4，所述的 卡位运输带3与驱动电机a7连接，所述的削蒂器2与驱动电机bl2连接，所述的削皮器4 与驱动电机cl7连接。卡位运输带3为链条，该链条的两头分别与固定在转轴5上的链轮连接，转轴5通 过轴承固装在机架1上，通过变速器6与驱动电机a7连接。卡位运输带3上设有间隔等距直立排列的固定条8，两条固定条8的间距与马蹄大 小相适应。削蒂器2设有两个圆盘切刀片9，两个圆盘切刀片9分别固装在与其配装的转轴 10的一端，对称设置在卡位运输带3的两边，转轴10分别通过轴承座固装在机架1上，另一 端分别设有皮带轮通过传动转轴11与驱动电机bl2连接。两个圆盘切刀片9与卡位运输带3的夹角为2 15°，两个圆盘切刀片9的间距 与马蹄大小相适应，进料处的间距小于出料处的间距。本例中两个圆盘切刀片9与卡位运输带3的夹角为10°。该夹角角度可在加工过 程中根据自身的需求调整。削皮器4固装在机架1上，由刀片13和转盘14同轴配装构成，刀片13与转盘14的距离与马蹄的大小相适应，刀片13的两端为与马蹄的外侧面相适应的圆弧状。削皮器4为两个上、下排列，上、下两个削皮器4的刀片13分别对应马蹄的左、右 侧面，与刀片13配装的转轴15通过传动转轴16与驱动电机cl7连接，转盘14与设置在机 架1上的摩擦传动轴21 —端的摩擦轮靠接，该摩擦传动轴21另一端的摩擦轮18与转轴15靠接。卡位运输带3的两侧和削皮器4的外侧分别设有挡板19、20，以使马蹄在削皮过程 中不至于跌落。
权利要求一种马蹄削皮机，包括机架(1)、削皮器(4)、削蒂器(2)、驱动电机和与驱动电机配套的传动装置，其特征是驱动电机设置在机架(1)的中下部，机架(1)上设有卡位运输带(3)，该运输带的中后部旁边设置削蒂器(2)，该运输带的回转端头下方设置削皮器(4)，所述的卡位运输带(3)与驱动电机a(7)连接，所述的削蒂器(2)与驱动电机b(12)连接，所述的削皮器(4)与驱动电机c(17)连接。
2.根据权利要求1所述的马蹄削皮机，其特征是所述的卡位运输带(3)为链条，该链 条的两头分别与固定在转轴(5)上的链轮连接，转轴(5)通过轴承固装在机架⑴上，通过 变速器(6)与驱动电机a (7)连接。
3.根据权利要求1或2所述的马蹄削皮机，其特征是所述的卡位运输带(3)上设有 间隔等距直立排列的固定条(8)，两条固定条⑶的间距与马蹄大小相适应。
4.根据权利要求1所述的马蹄削皮机，其特征是所述的削蒂器(2)设有两个圆盘切 刀片(9)，两个圆盘切刀片(9)分别固装在与其配装的转轴(10)的一端，对称设置在卡位运 输带(3)的两边，转轴(10)分别通过轴承座固装在机架(1)上，另一端分别设有皮带轮通 过传动转轴(11)与驱动电机b(12)连接。
5.根据权利要求4所述的马蹄削皮机，其特征是所述的两个圆盘切刀片(9)与卡位 运输带(3)的夹角为2 15°，两个圆盘切刀片(9)的间距与马蹄大小相适应，进料处的间 距小于出料处的间距。
6.根据权利要求4所述的马蹄削皮机，其特征是所述的两个圆盘切刀片(9)与卡位 运输带(3)的夹角为10°。
7.根据权利要求1所述的马蹄削皮机，其特征是所述的削皮器(4)固装在机架(1) 上，由刀片(13)和转盘(14)同轴配装构成，刀片(13)与转盘(14)的距离与马蹄的大小相 适应，刀片(13)的两端为与马蹄的外侧面相适应的圆弧状。
8.根据权利要求1或7所述的马蹄削皮机，其特征是所述的削皮器(4)为两个上、下 排列，上、下两个削皮器⑷的刀片(13)分别对应马蹄的左、右侧面，与刀片(13)配装的转 轴(15)通过传动转轴(16)与驱动电机c (17)连接，转盘(14)与设置在机架(1)上的摩擦 传动轴(21) —端的摩擦轮靠接，该摩擦传动轴另一端的摩擦轮(18)与转轴(15)靠接。
9.根据权利要求1所述的马蹄削皮机，其特征是所述的卡位运输带(3)的两侧和削 皮器(4)的外侧分别设有挡板(19)、(20)。
专利摘要本实用新型公开了一种马蹄削皮机，包括机架(1)、削皮器(4)、削蒂器(2)、驱动电机和与驱动电机配套的传动装置，其特征是驱动电机设置在机架(1)的中下部，机架(1)上设有卡位运输带(3)，该运输带的中后部旁边设置削蒂器(2)，该运输带的回转端头下方设置削皮器(4)，所述的卡位运输带(3)与驱动电机a(7)连接，所述的削蒂器(2)与驱动电机b(12)连接，所述的削皮器(4)与驱动电机c(17)连接。本实用新型具有结构相对比较简单、造价较低、削皮速度快、损耗小、削出的马蹄外形好看的优点。
